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产品展示
                        MF-500新型磨盘磨粉机

                        性能特点
                        全自动MF系列塑料磨粉机属磨盘式塑料磨粉机系列，具有高产量低能耗的特点，用于聚乙烯PE、聚氯乙烯PVC、聚丙烯PP、聚苯乙烯PS、ABS、尼龙、EVA、PET等物料的粉体加工。
                        1.新的磨盘设计，产量高，耐磨性能强，寿命是普通磨盘的两倍。
                        2.使用新设计的专用轴承，达到了高转速，同时只使用一个驱动马达，保证了高效的撞击研磨，这大大的节省了机械操作时间以及在工程上的控制
                        3.安装维护方便、打开门盖即可清理。
                        4.磨粉过程全密封，无粉尘泄露。
                        5.全自动化，自动加料、出料、分选。
                        6.10-120目可调，研磨间隙的调整简便，只需使用塞尺和调整螺栓即可精确调整。
                        7.主机冷却系统采用风、水双冷系统。
                        磨粉对象
                        HDPE、EPS、PP、PE、LDPE、LLDOE、PVC、ABS、EVA、PS、橡胶、木粉、尼龙等各类产品。
                        欢迎各界前来咨询、试机、购置及来料粉体加工。定制国内外各类磨粉机磨盘、动刀和定刀。

                        技术参数：
                             

简介　　塑料磨粉机广泛应用于化工、废料回收利用、塑料管材型材制造、塑料改性等领域内各种塑料物料的粉磨加工。昌元机械按磨粉原理分类，磨粉机主要分转子（涡轮式）磨粉机和磨盘式磨粉机两大类，按磨粉方式分常温磨粉机和深冷磨粉机，通常我们常见的为常温磨粉机。

发展过程和产品分类
　　转子磨粉机于80年代初成型，在不断的使用改进更新，至今一直在沿用，型号由最初的SMP-400型号发展到现在于2004年演变为SMP-500、SMP-600、SMP-800，在结构方式上做了重大改进，昌元机械塑料磨粉机产量也由最初的几十公斤增加到数百公斤乃至近1吨每小时，同时细度也由以前的定数发展到现在的可调。 　　磨盘磨粉机于上世纪末制造成型，昌元机械塑料磨粉机其磨粉原理类似于我国古时传统的磨房磨面原理，应用在塑料磨粉领域，具有能耗少，产量高的特点，磨粉物料为不含钙粉的PVC、PE、PC、PA、ABS等物料，也可用于橡胶、植物纤维等物料，产品型号应厂家不同而规格各异，主要型号为MF-250、MF-350 、MF-450、 MF-550 、MF-800等。昌元机械在磨盘结构设计上，由早期的两圈齿盘演变到一圈齿盘，在发展到双面齿盘，逐渐提高耐磨性，也提高了产量。

技术特点
　　●塑料磨粉机采用新型刀具结构，提高了产量，并克服了磨PE产量底和粉体粗的特点. 　　●塑料磨粉机产量高、磨粉细、节能环保. 　　●塑料磨粉机适用范围广，可磨PVC、PE、PS、PA、PC等塑料. 　　●塑料磨粉机安装维护方便，打开门盖即可清理. 　　●塑料磨粉机整个塑料磨粉过程全密封，无粉尘污染. 　　●塑料磨粉机粉体大小10～120目可调，且调节方便. 　　●塑料磨粉机塑料磨粉机冷却系统采用风、水结合冷却. 　　●塑料磨粉机优质耐磨钢刀具，产量高，耐磨性能好. 　　●塑料磨粉机全自动的持续运行。 　　●塑料磨粉机结构紧凑，占地面积小。 　　●塑料磨粉机全钢构一体化，稳固赖用。 　　●塑料磨粉机封闭式设计，利用自身风量与风压，将其制好的粉体收集，无粉尘泄漏。 　　●塑料磨粉机人性化的调刀，设计理念、定刀间隙调动只须一瞬间，轻松自如。 　　●塑料磨粉机维修清洁方便。 　　●塑料磨粉机本机能在常温下将各种软硬皮革磨制成纤维状：人造革、PVC、PE等不同分子结构的材料磨制成20-80目粉末状，尤其适合塑胶改性。

塑料磨粉机的主要组成和优点
　　工作部分由一个高速旋转的磨盘和一个固定的磨盘组成. 二、PM磨盘系列磨粉机有以下优点: 1、物料通过时间短,产生热量少,PE等热敏性物料的最佳磨粉设备. 2、磨盘间隙可调整,可方便控制出料细度. 3、磨盘采用优质模具钢材制造,可反复修磨. 4、高产量,能耗低,操作容易等特点.

塑料磨粉机的安装与维护
　　机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．

一.机器的维护：
　　１、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面． 　　２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查． 　　３、注意机器各部位的工作是否正常． 　　４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件． 　　５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故． 　　６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除． 　　７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

二.安装试车:
　　1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。 　　2、安装时应注意主机体与水平的垂直。 　　3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。 　　4、按设备的动力配置电源线和控制开关。 　　5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产 简介　　塑料磨粉机广泛应用于化工、废料回收利用、塑料管材型材制造、塑料改性等领域内各种塑料物料的粉磨加工。昌元机械按磨粉原理分类，磨粉机主要分转子（涡轮式）磨粉机和磨盘式磨粉机两大类，按磨粉方式分常温磨粉机和深冷磨粉机，通常我们常见的为常温磨粉机。

发展过程和产品分类
　　转子磨粉机于80年代初成型，在不断的使用改进更新，至今一直在沿用，型号由最初的SMP-400型号发展到现在于2004年演变为SMP-500、SMP-600、SMP-800，在结构方式上做了重大改进，昌元机械塑料磨粉机产量也由最初的几十公斤增加到数百公斤乃至近1吨每小时，同时细度也由以前的定数发展到现在的可调。

　　磨盘磨粉机于上世纪末制造成型，昌元机械塑料磨粉机其磨粉原理类似于我国古时传统的磨房磨面原理，应用在塑料磨粉领域，具有能耗少，产量高的特点，磨粉物料为不含钙粉的PVC、PE、PC、PA、ABS等物料，也可用于橡胶、植物纤维等物料，产品型号应厂家不同而规格各异，主要型号为MF-250、MF-350 、MF-450、 MF-550 、MF-800等。昌元机械在磨盘结构设计上，由早期的两圈齿盘演变到一圈齿盘，在发展到双面齿盘，逐渐提高耐磨性，也提高了产量。

技术特点
　　●塑料磨粉机采用新型刀具结构，提高了产量，并克服了磨PE产量底和粉体粗的特点.

　　●塑料磨粉机产量高、磨粉细、节能环保.

　　●塑料磨粉机适用范围广，可磨PVC、PE、PS、PA、PC等塑料.

　　●塑料磨粉机安装维护方便，打开门盖即可清理.

　　●塑料磨粉机整个塑料磨粉过程全密封，无粉尘污染.

　　●塑料磨粉机粉体大小10～120目可调，且调节方便.

　　●塑料磨粉机塑料磨粉机冷却系统采用风、水结合冷却.

　　●塑料磨粉机优质耐磨钢刀具，产量高，耐磨性能好.

　　●塑料磨粉机全自动的持续运行。

　　●塑料磨粉机结构紧凑，占地面积小。

　　●塑料磨粉机全钢构一体化，稳固赖用。

　　●塑料磨粉机封闭式设计，利用自身风量与风压，将其制好的粉体收集，无粉尘泄漏。

　　●塑料磨粉机人性化的调刀，设计理念、定刀间隙调动只须一瞬间，轻松自如。

　　●塑料磨粉机维修清洁方便。

　　●塑料磨粉机本机能在常温下将各种软硬皮革磨制成纤维状：人造革、PVC、PE等不同分子结构的材料磨制成20-80目粉末状，尤其适合塑胶改性。

塑料磨粉机的主要组成和优点
　　工作部分由一个高速旋转的磨盘和一个固定的磨盘组成. 二、PM磨盘系列磨粉机有以下优点: 1、物料通过时间短,产生热量少,PE等热敏性物料的最佳磨粉设备. 2、磨盘间隙可调整,可方便控制出料细度. 3、磨盘采用优质模具钢材制造,可反复修磨. 4、高产量,能耗低,操作容易等特点.

塑料磨粉机的安装与维护
　　机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．

一.机器的维护：
　　１、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面．

　　２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

　　３、注意机器各部位的工作是否正常．

　　４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

　　５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

　　６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．

　　７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

二.安装试车:
　　1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

　　2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

　　3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

　　4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

　　5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产